鄭科型煤壓球機省錢省力省維護

型煤壓球機可以將各種粉末、粉料、廢料、廢渣等廢料壓制成球，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸。鄭科型煤壓球機省錢省力省維護。

型煤壓球機是利用螺旋給料裝置將干粉狀物料強制送往兩個對輥間后，再通過其兩個輥子間的強大壓力將粉末物料強制擠壓成型的設備。其設備在壓制的過程中是不添加任何粘合劑的，完全靠自身設備的壓力將物料強壓成型，這就要求物料在壓制的過程中必須能夠將兩個對輥間的球窩完全充滿，這樣物料在擠壓的過程中才能夠較好的受力成型，達到一定的密度和強度。
型煤壓球機可以把多種物料壓制成型的設備，其設備提升了原料的使用效率，不但節約資源而且經濟環保，另外成型后的產品更利于運輸。從原煤到成型，是一個形狀改變的過程。
型煤壓球機進行壓制成品球的過程：原煤粉碎。開采出來的原煤需要用粉碎機碎成顆粒狀。 混合攪拌。在制造過程中，原煤需要加入粘合劑在攪拌機中充分的攪拌混合之后，才能進入型煤壓球機，進行成型作業。 壓球成型并烘干。原煤被壓制成型后，需要一個干燥過程。
　型煤壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素。在型煤壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業工藝加工搞不了，因此市場大多以圓形為主。
鄭科型煤壓球機工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。