潔凈型煤生產過程中有哪幾種成型方式

? ? ?隨著采礦量越來越多，使許多富礦逐漸變成貧礦，貧礦開采的粉狀物質比例增加，因為粉狀物往往不能直接使用，必須經過加工才行。大量煙塵、礦泥經常會出現工業生產中，不能進一步使用，這是一種資源的浪費，也會嚴重污染環境。在采取措施推廣潔凈型煤和低污染燃燒技術，逐步限制散燒煤的過程中，潔凈型煤生產線受到越來越多廠家的青睞。那么潔凈型煤生產線上常見的有哪幾種型煤成型方式呢？

? ? 目前普遍使用的粉煤成型方法主要有：無粘結劑冷壓成型；有粘結劑冷壓成型；熱壓成型。
? ? 1、無粘結劑冷壓成型：特點：不加粘結劑，只靠外力的作用使粉煤成型；節約大量原材料（粘結劑）；保持型煤的碳含量；簡化成型工藝（無粘結劑制備）；成型壓力高；適用煤種：泥煤、褐煤（年輕褐煤）；煙煤與無煙煤的煤化度高，無粘結刑成型困難；
? ? 2、有粘結劑冷壓成型：即在粉煤中加入粘結劑再經壓制成型。
? ? 使用了粘結劑成型，可能面臨的問題：①降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之類無機物更為明顯；②—般說來粘結劑價格比粉煤貴，雖然使用的數量較少，但也要增加型煤成本； ③粘結劑本身需要處理，要與粉煤均勻混合，以及后期固結等，工藝復雜化；④工業用型煤數量大，粘結劑用量相成型應也需很多，粘結劑要有充足的來源。
? ? 3、熱壓成型：非煉焦煙煤(如氣煤、弱粘結性煤等)在快速加熱條件下粘結性可大為提高，當加熱到塑性溫度范圍內趁熱壓制，可以在中壓下成型，這種成型方法稱為熱壓成型。
? ? 熱壓成型方法并不需要外加其他粘結劑，只靠煤本身的粘結性而成型，可省去添加粘結劑帶來的許多麻煩。實踐證明，用這種成型方法制得的型焦或型煤的機械強度高，不僅可以滿足合成氨行業的使用要求，而且也適合于中、小型高爐以至大型高爐使用，以代替冶金焦炭作燃料。從發展方向看，該工藝具有廣闊的發展前途。因此，熱壓成型方法也是粉煤成型中的一個重要方面。
? ? 采用熱壓成型方法，也適合于中、小型高爐以至大型高爐使用，代替冶金焦炭作燃料?？梢灾频靡詥我幻悍N為原料的型焦；以冶煉為主體的熱壓料球；以無煙煤為主體的熱壓型煤。熱壓成型的性能特點： 靠煤本身的粘結性而成型，不需外加粘結劑，保證碳含量。 制得的型焦或型煤的冷、熱強度高，防水性好。
? ? 鄭科機械是一家集科工貿為一體的老牌潔凈型煤生產線生產廠家，加工設備齊全、技術力量，生產工藝、管理方法科學，嚴格遵守行業標準，擁有完善的企業產品質量檢測體系，確保出廠的每臺設備都符合企業標準。
? ? 鄭科機械以設計制造鐵礦粉壓球機、型煤壓球機、礦粉壓球機、高壓干粉壓球機、白灰壓球機、除塵灰壓球機、氧化鐵皮壓球機、脫硫石膏壓球機以及轉筒烘干機、網帶烘干機、立式方箱烘干機、翻板式烘干機等工業環保機械設備為主，可滿足各行業所需成型設備的客戶需求。