煤粉壓球機將型煤的潔凈使用進行到底

煤粉壓球機可以將煤粉與一些生物質原料混合成型再利用。煤粉壓球機成型設備成球的好壞，與型煤成型設備生產中的一系列問題都有密切關系。按照型煤成型設備的工藝流程，我們需要對出現的問題盡快處理，保障設備的運轉和成球的質量，煤粉壓球機將型煤的潔凈使用進行到底。

煤粉壓球機成型設備的工作原理：物料由進料口進入以后，由進料口的加壓部件對物料進行下壓，使其進入到輥間進行填充，兩個輥由液壓軸加壓將物料壓制成型，在由這個出料口進行出料，那么，如果物料中是包含有鐵塊的大塊的硬物則會在兩輥加壓成型的時候損壞這個輥皮的模具，輥皮對于型煤成型設備來說，就像是心臟對人體一樣重要，更有可能將液壓柱或軸承弄損壞，雖然我們的型煤成型設備進行了一定的保護處理，但是，在遇到鐵塊等一些堅硬的物體時也會自動對液壓柱進行一點調整，起到保護的作用，但是塊狀較大的鐵塊物料進入還是會對輥皮造成損壞的。
煤粉壓球機成型設備是將煤粉制作成型煤球團的機器，已經被列為環保設備。經過潔凈型煤成型設備加工成的型煤球團相比煤粉在燃燒上，獲得了更大的空隙，空氣接觸面大，燃燒充分，因而污染排放也隨之降低。
360型的煤粉壓球機，小時產量在1噸-1.5噸，主機功率37KW。煤粉壓球機的工藝非常簡單，只需要定量配料倉、螺旋輸送機、煤粉壓球機就可以組成一條煤粉壓球機生產線，壓制的過程中不需要添加任何的粘合劑，且成品球密度高。
在這里為您普及壓輥在安裝時的技巧：在安裝煤粉壓球機壓輥時，要注意兩壓輥間的間距，兩輥間距調整不好，就會出現各種各樣的問題。在組裝時，得保證兩個壓輥上的球窩對照，是很關鍵的一步，不能出現錯窩。對于兩輥間的間距不能過大也不能過小，一般以控制在2-3m為宜，否則會球團強度不夠，毛邊等問題。
鄭科機械以設計制造鐵粉壓球機、型煤壓球機、礦粉壓球機、高壓干粉壓球機、白灰壓球機、除塵灰壓球機、氧化鐵皮壓球機、脫硫石膏壓球機以及轉筒烘干機、網帶烘干機、立式方箱烘干機、翻板式烘干機等工業環保機械設備為主，可滿足各行業所需成型設備的客戶需求。