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發布日期: 2019-09-19
? ? 市場上型煤壓球機雖然很多,型號和各種的性能也都不盡相同。用戶只有在非常了解設備的時候,才能選擇到適合自己使用的設備。如果是實在不了解設備的新用戶,在購買前多和廠家進行溝通真的很有必要。購買型煤壓球機切不可盲目自信要積聽取廠家經驗。
? ? ?比較的煤粉是成型效果更好的原煤,在被加工過程中只需要添加少量的水分和粘合劑,就能夠壓制出高強度的球團。而質量偏低的煤渣、煤末在加工在生產過程中,所需要的粘合劑要高,對后期的燃燒率也會有所影響。因為輔助劑添加過多,在煤球燃燒過程中會留有硬塊燃燒不盡,排放量也會增加。這一問題的解決方法就是選擇高強壓力的型煤壓球機,以此來減少粘合劑的使用量。
? ? ?如果是的煤粉使用一般的型煤壓球機即可,如果是低質的煤渣或者煤末,那么建議大家選擇四輥型煤壓球機或者高強型煤壓球機。高強型煤壓球機可以在壓制低質煤末的時候,通過自身的高強壓力來對煤末成型而不需要添加過多的輔助劑。另外,還可以在模具上用功來解決這問題。通過增大模具的孔隙數量,讓球團在燃燒的時候能夠被充分利用、燃燒。
? ? ?鄭科機械型煤壓球機工作原理:型煤原料通過定量給料機,皮帶輸送到攪拌機,按比例加入粘結劑、固化劑水后進行混合攪拌,將上述攪拌好的物料通過輸送機輸送到型煤壓球機,然后將球團通過輸送機輸送到烘干機或成品場地自然干燥即可。下面對生產過程中成型的條件:
1.型煤粒度:型煤的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響,合適的顆??膳c粘合劑充分接觸與粘合,造粒成型要求型煤的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;但對輥成型工藝對粒度要求相對低些,一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
2.混合料的攪拌:型煤與粘合劑的均勻混合,型煤與粘結劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,使其可塑性增大,強度明顯提高。
3.成型外力:球團的強度除與粘結劑性能有關外,主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
4.球團粘結劑用量:選擇適宜的粘結劑添加量,不僅使球團具有較高的質量,也可使球團的加工成本降低。在確保球團質量的前提下,盡量減少粘合劑用量,可使球團的雜質及生產成本降低。采用GY型液體球團粘結劑的用量一般在4%-8%,GY型干粉球團粘結劑用量一般在2-3%。
5.球團成型的含水量:型煤成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。實踐證明,兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間為宜。
? ? ? 型煤被加工后的實用價值和經濟效益都非常優異,因為松散的煤粉或者媒石塊,如果直接投爐進行使用原煤不能被完全燃燒,這就造成熱源的浪費。而通過型煤壓球機加工后再進行使用,那效果是不可同日而語。型煤壓球機所加工的煤質不同,那效果也是完全不一樣的。所以說,用戶要通過對原煤進行分析,方能選擇到合適的設備。
? ? ?鄭科機械是一家集科工貿為一體的老牌型煤壓球機生產廠家,加工設備齊全、技術力量,生產工藝、管理方法科學,嚴格遵守行業標準,擁有完善的企業產品質量檢測體系,確保出廠的每臺設備都符合企業標準。
? ? ? 鄭科機械以設計制造鐵礦粉壓球機、型煤壓球機、礦粉壓球機、高壓干粉壓球機、白灰壓球機、除塵灰壓球機、氧化鐵皮壓球機、脫硫石膏壓球機以及轉筒烘干機、網帶烘干機、立式方箱烘干機、翻板式烘干機等工業環保機械設備為主,可滿足各行業所需成型設備的客戶需求。